托辊密封件的作用是为了防止外界灰尘、水分等侵入轴承。按托辊密封件与其作相对运动的零部件是否接触，多、密封效果好。可以分为接触式密封和非接触式密封。原托辊采用非接触迷宫式密封，鉴于原托辊密封存在缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式。但其密封层使用一段时间以后，托辊会越转越灵活。

    动力托辊托辊是承载输送带重量的重要部件，它也是输送机的重要组成部分。由于输送带的距离较长，所以托辊在实际使用中是以托辊组的形式出现的，这样一来就要考虑到每个托辊之间的距离问题，合理的托辊组的设计不仅可以节省成本，而且还可以保证输送机可靠的运行，与此同时对输送带的使用寿命也有好处。

　　通常，输送散状物料的胶带输送机，承载段的托辊间的距离大约是0.8到1.5米，回程段的托辊间距为2到3米，而整个输送机的承载段除了特殊部位都是如此。一台给定的胶带输送机由于各处的张力与载荷不同，允许的最大托辊间距各处也不相同，而托辊的等间距布置并没有考虑输送各部位的具体情况，所以，在同一台输送机上使用不同的托辊间距是更加符合输送机实际情况的，同时，这种子不等间距的设计可减少整个输送机的托辊数量，从而降低输送机的运营费用。托辊不等间距设计是在不影响输送机性能的前提下把托辊间距加大，因而就要求当增大托辊间距时，必须保证带式输送机托辊仍能导向输送带，不允许出现跑偏；输送带槽角必须保持不变，不允许漏料。
 
　  在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中，总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的模拟摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支托辊单位长度的旋转部分质量、输送带单位质量、输送物料单位质量（与胶带输送机输送能力、物料松散密度和带速有关）、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力等参数影响。

　　根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。托辊密封件在具体的包装形式中不断的展现功效，在实际的操作贡献中不断满足重要的需求操作，在托辊中广泛使用。缓冲托辊是改进型的--弹性胶环4连体为一组与钢管辊体(表面车制左。右旋螺纹)冷粘接，端头加锁环，使胶环的使用寿命得到延长，为您提供高品质托辊，由槽形托辊、V形托辊、梳形托辊、缓冲托辊、纠偏托辊组、注油高速托辊组和托辊加工高效设备(托辊CO2自动保护焊机床、液压压装机、扁方双端铣床、滚筒环缝CO2自动保护焊机床)。