托辊是辊筒输送机最为主要的构成元件，有着种类多、数量大，占用了整台输送设备的总成的百分之三十五，产生了百分之七十以上的阻力，托辊在整个输送设备当中有着较大的比例，该元件非常容易损坏，其质量好坏程度会直接影响到辊筒输送机的运行及稳定性，在影响用户正常使用的同时，还会提高辊筒输送机的实际运行成本，托辊损坏严重时，会直接划伤输送带，给煤碳企业带来更大的损失。作为托辊的专业生产厂家金沙3354cc机械带你了解辊筒输送机中托辊磨损的实际原因，并且根据此类情况采取相应的解决措施，以降低辊筒输送机的成本来进行提高设备的运行效率。

　　辊筒输送机托辊主要分以下几类：⑴缓冲托辊，输送机的装载段主要安装缓冲托辊，用于减轻物料所造成的冲击力；⑵上托辊组、上托辊，用于承载物料和输送带且安装在辊筒输送机上分支部位；⑶下托辊，用于承载输送带且安装在辊筒输送机的下分支；⑷由以上3种主要类型衍生变化成的过渡调偏托辊组、托辊组等。

　　托辊磨损原因及主要表现形式:
　　第一、筒皮磨损，主要指托辊的中部发生磨损且出现断裂；第二、轴承损坏，主要指轴承不能灵活运转，因轴承点损坏或者严重的锈死致引起；第三、弯曲变形坏，该种损坏形式非常复杂，主要表现为托辊轴大幅度弯曲变形，且托辊轴的偏转角太大会引起轴承座与轴之间的摩擦，严重时会损坏托辊密封圈；第四、其他损坏形式，例如轴承脱出、轴承座与筒皮裂开、脱焊等形式。

 辊筒输送机托辊磨损的主要原因：
　　第一、托辊筒皮磨损坏原因：输送带运行方向和托辊旋转方向之间存在偏角，由此形成的偏转摩擦阻力容易引发托辊磨损；托辊旋转阻力较大，输送带与托辊之间的摩擦阻力也较大，极易发生摩擦现象；托辊运行的环境较差，容易造成托辊与其他物品或煤直接接触并产生摩擦。

　　第二、轴承损坏原因：托辊轴承的密封不严，密封用润滑脂会影响轴承的润滑度，进而引发托辊损坏；辊筒输送机托辊的类型选择不合理，缩短了轴承的使用寿命；托辊整机设计方面不合理，导致托辊共振出现，加速了轴承的磨损；③组装托辊时，如果填充的润滑脂过少或者润滑脂的质量太差，在输送机使用过程中，润滑脂对托辊润滑会失效以损坏托辊。

　　第三、托辊弯曲变形损坏原因：辊筒输送机的整机设计不合理，导致托辊局部受力过大，造成托辊承载量过大而变形损坏；辊筒输送机托辊所选类型不合理，无法满足辊筒输送机的所需的刚度及强度。 第四、其他原因：主要指托辊质量差、轴承定位不合理、托辊焊接不牢固、虚焊及筒皮薄等。